原木家具与实木家具,内在区别
二、内在因素
1.木材树种及构造特征不同树种的木材具有不同的构造,它的纹孔大小与数量,以及纹孔膜上微孔的大小都有很大差异,因此水分沿上述路径移动的难易程度有别,即木材树种是影响干燥速度的主要内因。由于环孔硬阔叶树材(例如酸枝木)导管和纹孔中充填物多、纹孔膜上微孔的直径小,所以其干燥速度明显小于散孔阔叶树材;在同一树种中,密度增大,大毛细管内水分流动阻力增大,细胞壁内水分扩散路径延长,难于干燥。
2. 木材厚度木材常规干燥过程可近似认为是沿材厚方向的一维传热传质过程,厚度增加,传热传质距离变长、阻力加大,干燥速度明显下降。
3. 木材含水率纤维饱和点之下,随着含水率的降低,吸着水的横向扩散系数减小,而水蒸气在细胞腔中的扩散系数则增大,由于干燥过程中水气在细胞腔中扩散所占比例不大,含水越低水分扩散路径越长,所以含水率越低越难干燥。
4. 木材心边材阔叶树心材细胞中内含物较为多,针叶树心材中的纹孔多数都是闭塞的,所以心材较边材难干燥。
5. 木材纹理方向
木射线有利于水分传导,沿木材径向的水分传导比沿弦向约大15%—20%,所以,弦切板通常比径切板的干燥速度快虽然内因无法控制,但是只要根据木材的特性因势利导,合理利用干燥设备和技术,同样可以提高干燥速度,既能减少不必要的损失,又能在保持木材材性的前提下提高干燥效果。
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